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当社技術のご紹介 |
当社が、各種産業界の非破壊検査その他の分野におきまして、検査の効率化、精度の向上、検査業務の省力化を目指し培ってきた非破壊検査技術、システム開発、検査機器等の一端をご紹介致します。
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○ 産業界全般 |
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放射線源と半導体センサーを組合せ、装置を走行させながら、配管等の腐食を広範囲
に検査できます。またプラントの操業中に、配管保温の上からの検査も可能です。
リアルタイムで連続的なデジタル処理を行い的確に評価します。
Thru-VU検査の結果、詳細な検査が必要な部位のみプラント停止時に検査を行えば良いため、
停止検査の時間を大幅に短縮でき、全体的な検査コストを低減できます。
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磁歪センサー(コイル)を使った超音波ガイド波探傷法で、配管の腐食を検査します。
1センサー位置で両側各10m以上と長い範囲を効率良く検査することが可能です。
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防油堤、防液堤貫通部配管、架台接触部配管等の外面腐食状況を検査します。
吊上げ等の付帯工事を殆ど要せずに、腐食の程度を評価することが可能です。
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容器の溶接部等の‘きず’損傷の調査に用いられる方法ですが、‘きず’両端での
ラテラル波(回析波)を検出し、‘きず’のサイジング(大きさ把握)を可能とします。
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「モグラー」とは、配管の内部で自走する検査ロボットの総称で、カメラとレーザー光
により溶接部の欠陥を目視確認する方法、UT検査を併用するもの等様々あります。
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○ 電力(火力・水力・原子力)関連分野 |
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当社が独自開発したモグラーにより各種配管の内部状況を広範囲に検査できます。
蒸気配管のスケール調査や給排水管の内面ライニング状況調査等で活躍しています。
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イッテルビウム(169yb)線源を使用した放射線透過装置で、薄肉小径管溶接部の
透過写真撮影に適した装置です。
二重壁片面、両面撮影が可能です。片面は完全自動撮影。
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○ 石油化学、石油精製、ガス関連分野 |
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Thru-VUの応用技術で、足場架け等大がかりな付帯工事なしに、垂直配管腐食
状況のX線検査を短時間でモニタリング検査することが可能です。
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Thru-VUの応用技術で、タンク開放検査に合わせて保温材を撤去せずにそのまま
の状態で保温下外面腐食の状況等をモニタリング検査することが可能です。
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ガス会社と共同開発したシステムで、リモートフィールド渦流探傷(REFC)技術を
利用し、強磁性管の検査を管内でロボットを走行させながら可能としています。
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○ 建築土木分野 |
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非破壊検査技術を駆使して、建築構造物の耐震調査と健全性を総合診断致します。
サーモグラフィにより、建物の温度分布を画像処理し、壁面のひび割れ浮きの調査を
行う他、電磁波レーダ法、電磁誘導法を用いてコンクリート構造物の内部探査を行います。
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○ 熱交換器伝熱管(細管)の検査技術 |
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渦流探傷検査(Eddy Current Testing)は、電磁誘導作用によって発生する過電流の
変化から「きず等」を探傷する検査技術で、非接触で高速度の検査が可能なことから、
熱交換器細管の検査に適した技術で、通常、銅、チタン、アルミ等非磁性材のみを
対象としています。
一方RFECリモートフィールド法は、炭素鋼、Fe系ステンレス等磁性材で間接磁場より
信号を受信する熟練性が要求され高度技術です。非磁性、磁性材料を問わず豊富な
実績に裏打ちされた技術(特殊な形状、材質管、特殊な部分検査の実績も豊富)を
有しております。
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回転タービンを装着したプローブで管内を超音波肉厚測定、磁性、非磁性材とも
適用可能です。
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○ その他 |
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一般的な非破壊検査では把握できない材料そのものをレプリカ法によるマクロ、
ミクロ観察、電子走査顕微鏡観察による評価を行います
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各種バルブの分解時に通常行われている目視検査、PT検査に加え各種NDE法を
用いて、損傷の有無、程度等を評価します。
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